鑄鐵鑲銅閘門應(yīng)用較為廣泛，如渠道、涵管的進水口，作為調(diào)節(jié)流量、控制水位的工作閘門，鑄鐵鑲銅閘門也廣泛用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作為介質(zhì)分流匯流或流向切換裝置。鑄鐵鑲銅閘門只有經(jīng)過嚴格的檢驗才是合格的產(chǎn)品，那么鑄鐵鑲銅閘門需要做哪些檢查呢？主要包括六個方面：鑄件檢驗、裝配檢驗、漏水試驗、涂料檢驗、安裝檢驗、試運行。下面將為您詳細講解。

1、鑄鐵鑲銅閘門鑄件檢驗。

眾所周知，鑄鐵鑲銅閘門主要部件的材質(zhì)為鑄鐵，原材料的質(zhì)量是否達標關(guān)系著閘門的質(zhì)量，因此原材料應(yīng)有化學(xué)性能成分報告，同時，鑄件整體外觀不允許有裂縫、疏松和澆筑不足等缺陷,如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷應(yīng)補焊與修整，且表面缺陷深度不超過該處壁厚的1/8，止水密封條表面粗糙度不大于3.2μm，楔塊工作面粗糙度不大于3.2μm，導(dǎo)軌長度應(yīng)大于閘門在全開位置時，高于門板頂端。

2、鑄鐵鑲銅閘門的裝配檢驗。

鑄鐵鑲銅閘門在工廠內(nèi)組裝，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。裝配合格與否，直接影響著閘門的使用。因此，組裝后需要進行檢查，例如：需要檢測門板與門框?qū)Р壑g的間隙前后總間隙，間隙不應(yīng)大于1.6mm。檢查防水密封條是否應(yīng)連接牢固，同時門板防水密封條下緣應(yīng)高于門框防水密封條下緣，且高度差不應(yīng)大于2.0毫米。檢測楔入裝置應(yīng)連接牢固。當完全關(guān)閉時，門板和門框的楔面應(yīng)同時楔緊。檢測鑄鐵鑲銅閘門止水密封條在全閉、平放、無外荷載的情況下的間隙，間隙不應(yīng)大于0.1mm。

3、鑄鐵鑲銅閘門泄漏試驗。

閘門的滲漏是許多水利工程用戶頭疼的問題。因此，制造商需要在組裝完成后做一次檢漏。只有通過泄漏測試的產(chǎn)品才能提供給用戶。做嚴密性試驗時，密封面不得涂油脂，鑄鐵鑲銅閘板應(yīng)全關(guān)，放平，門框口朝上，門框口灌滿清水，密封面滲水不超過1.25L/（min.m）。

4、鑄鐵鑲銅閘門的涂裝檢驗。

鑄鐵鑲銅閘門的涂層檢驗可以說是產(chǎn)品出廠前的最終檢驗。涂層好不好直接影響到閘門的使用壽命，因此涂層檢查是不可缺少的。外觀方面，閘門上的油漆應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有氣泡、皺紋、流掛、針孔、裂紋等缺陷。表面上。此外，還應(yīng)進行涂層厚度檢查。85%以上達到設(shè)計值，未達到設(shè)計值的最小厚度不得小于設(shè)計值的85%。

5、安裝檢查。

鑄鐵鑲銅閘門的安裝是在水利工程施工現(xiàn)場進行的，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的問題。因此在安裝前后和試運行前都要做相應(yīng)的檢查，試驗合格后再做試運行試驗。安裝檢驗主要包括：安裝前檢驗，驗證主要包括閘門型號、尺寸、附件、外觀等。安裝完成后，檢查主要包括門架中心線與孔中心線的偏差。偏差值不應(yīng)超過+2mm。門框底面標高偏差為設(shè)計標高±5mm。密封間隙不應(yīng)大于2.0mm。閘板完全關(guān)閉時，密封間隙不應(yīng)大于0.1mm。

6、試運行檢查。

鑄鐵鑲銅閘門的試運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)先進行空載試運轉(zhuǎn)試驗，再進行有載試運轉(zhuǎn)試驗?？蛰d時，閘門應(yīng)動作自如，無卡澀及異常響聲，再次檢查密封間隙不大于0.1mm。當承受正工作水頭時，泄漏量不大于1.25L/（min.m），當承受反向工作水頭時，泄漏量不大于2.5L/（min.m）。

浙江耀航流體科技有限公司是專業(yè)從事閥門的開發(fā)、生產(chǎn)及提供售后服務(wù)的鑄鐵鑲銅閘門廠家。主營產(chǎn)品有：鑄鐵鑲銅閘門、泰勒閥門、氣動鐘閥、鑄鐵鑲銅圓閘門、棒條閥、插板閥、盲板閥、渠道閘門、配水閘閥、滑閥、拍門、疊梁閘門、礦漿閥、提拔閥、三通分料閥、套筒閥、雙偏心蝶閥、通風(fēng)蝶閥、百葉閥、雙層鎖氣翻板閥、刀型閘閥、冶金非標閥門、水利控制閥等系列。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)冶金、建材、污水閥門等工程部門。